FOIRE AUX QUESTIONS
TOUTES VOS RÉPONSES EN UN ENDROIT
Quels sont les délais de fabrication et où livrons-nous?
Les délais de fabrication et de livraison varient selon la quantité demandée et le fini désiré. Nous livrons partout.
(Les délais peuvent variés dans certaines circonstances)
Où est fabriqué notre bois brûlé? D’où proviennent nos bois?
La qualité et l’origine de notre matière première sont d’une grande importance. Notre bois provient du Québec et de Vancouver et est transformé dans notre usine au Kamouraska. Nous accomplissons toutes les étapes et contrôlons ainsi la constance et la qualité du produit.
Quelle est la différence entre bois brûlé et bois carbonisé?
Le bois torréfié est cuit à haute température pour réduire son taux d’humidité (de 6 à 8%), un processus qui assure une excellente stabilité dimensionnelle pour les utilisations intérieures. Cependant, s’il est installé à l’extérieur, ce produit a tendance à se fissurer et à s’estomper rapidement.
Notre bois est d’abord traité par un séchoir et stabilisé afin d’obtenir un taux d’humidité idéal pour les utilisations intérieures et extérieures. Sa surface est alors carbonisée, ce qui améliore la protection contre les intempéries et les UV. En outre, les techniques de brûlure et de brossage que nous utilisons produisent des couleurs et des textures uniques et superbes.
Le bois brûlé est-il un revêtement sans entretien?
Le bois brûlé est un produit vivant. Sur le Crocodile, la couche de charbon a un effet protecteur sur la fibre de bois et permet d’éviter l’entretien en conservant le fini noir. La couche de carbone déteint légèrement, mais ce changement s’atténue après quelques semaines.
Pour les autres finis comme le Jaguar et le Cape Cod, le bois vieillit en beauté au fil des années et développe une patine bien à lui. Soit vous laissez le veinage du bois se patiner, soit vous rehuilez le revêtement à votre convenance.
Que doit-on éviter de faire?
Il ne faut pas nettoyer le revêtement à haute pression au risque d’écailler et d’enlever la couche de carbonisation. De manière générale, l’usage d’une laveuse à haute pression n’est pas recommandé sur un revêtement. Avec un simple chiffon humidifié, nettoyez régulièrement les traces de doigts, résidus et accumulation de poussière sur le produit afin de conserver sa beauté initiale.
Garantissez-vous l’évolution du rendu?
Toutes les planches de bois brûlé sont produites avec la plus grande attention. Cependant, nous n’assurons pas la garantie sur l’évolution du rendu dans le temps, ni les phénomènes de retrait, de fissuration ou de déformation liés à l’évolution du matériau dans le temps.
Par contre, nous avons mené une étude auprès du SEREX (Service de Recherche et d’Expertise en transformation des produits forestiers) laquelle s’est penchée sur les aspects suivants de notre produits:
• Le vieillissement de nos produits:
• La stabilité dimensionnelle dans le temps: et
• L’approvisionnement.
Quelles sont les qualités du cèdre?
Le cèdre a deux anneaux aux propriétés différentes : l’anneau externe pâle (aubier), bien qu’essentiel à la croissance de l’arbre, est plus sensible au rétrécissement, aux fissures et à la pourriture. L’anneau intérieur sombre (la veine dure) cependant, lorsqu’elle est brûlée, produit une texture très appréciée des architectes et des designers.
Aucun produit chimique n’est nécessaire dans le processus de carbonisation. Les huiles que nous utilisons sont naturelles et de haute qualité. C’est un choix judicieux de finition intérieure et extérieure et permet d’éviter les produits nocifs pour l’environnement.
Le bois brûlé dessine des motifs uniques à chaque planche. Chaque planche devient ainsi une œuvre d’art en soi. Comme une œuvre de Rembrandt, votre projet sera un témoignage éloquent de votre bon goût.
Le cèdre a des facteurs de rétrécissement très faibles et est largement supérieur à tous les autres résineux par sa résistance au gauchissement, au contrôle et à la torsion.
La technique de carbonisation du bois Shou Sugi Ban protège le produit des insectes nuisibles. Le processus de carbonisation du bois solidifie sa surface, tandis que nos produits de finition scellent ses pores, conférant une imperméabilité.
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